染厂染色时，预防大货与小样之间色差有哪种方法可控的？
控制的几种方法
在实际生产中，染色尺寸样完全无差异是不可能的，应采用有效方法代替。现将常用解决方法简述如下：
清洗行业释义法律
1、冷水清洗
棉及其混纺交联织物中，棉组分经直接直接染料或活性染料染色后，出现浮色或色泽萎暗，一般采用继续水洗，或在水洗涤中添加助剂水洗。若水质硬度偏高，可加入0.5~为2g / L的的螯合分散剂加以改善。
2、温水清洗
涤纶混纺交织物染色时，所用染料和助剂品种多，可采取40℃水洗，以利于沾染到织物上的残留物溶落。纤维素纤维采用直接混纺染料染色，若大样整体得色比小样深一些，经温水洗一遍后得色即可相近，在一定程度上还能提高色牢度。
3、清洗
热水清洗大多为酸性，直接和碱性如果得色偏深，需要去除染物1〜2成的染料，可采用70〜80℃热洗。丝织物热水浴中可添加0.3〜0.5L的染料染色平平加0（匀染剂）；涤纶，锦纶等合纤混纺交联织物，则可加人0.5〜1.0L的修补剂或染色载体。通过热冲洗中添加的助剂少，织物只 用流动水洗至室温即可。如染色织物采用阳离子固色剂和柔软剂等处理，最好在热洗涤中追加2〜4L分散剂DAM。热洗（修复）原则上在原染色设备上进行，如尼丝纺丝，醋酯纤维及其交织绸类卷染后，若改用溢流机（绳状）热洗，尺寸织物产生永久折皱。
助剂追加法
1、追加聚合物
A，用直接染料染若染浴中尚有染料，可追加1.5—5.Og / L电解质（NaCl，Na2SO4）促染。这对盐效应直接染料，如直接耐晒黄3RLL ，橙（L，大红BNL，红4BL，红玉RNLL，紫BL，蓝BL，B2RL，天蓝G，翠蓝GL，绿5GLL，绿GL，灰4GL，灰GB等十分有效的温度效应直接染料，则还需保持一定温度。
B、用酸性染料染料蛋白质纤维，或用碱性染料或阳离子染料染色腈纶，，染色大样出现颜色过深或色花时，可追加
2、添加醋酸
A、用酸性染料染蚕丝，羊毛等蛋白质纤维，如染色大样偏浅而染液中尚有余色时，可追加O 。3〜6g ／ L Na2SO4，加入褪色或匀染。5—2mL ／ L的98％醋酸促染。追加前必须关闭蒸汽阀，用1O倍冷水替代后，在染物运转时缓慢加入，生成新的色花。
B、用ķ型和KN型活性染料染料纤维素纤维，若大样偏深，可追加2-3mL / L的98％醋酸，于90-95℃ 作者：3Omin，促使染料部分断键而消色，一般可减浅20％左右。
C、用碱性染料染丝绸或用阳离子染料染腈纶时，若大样偏深，可采用2~3MI / L醋酸，在4JD一60℃的温水浴中处理2O~30min，使染料溶解而减浅20％ 〜30 ％。
3、追加匀染剂
A、用分散染料染料涤纶及其混纺交织物，大样比小样颜色深时，一般可追加高温匀染剂或修补剂。大样色浅，应追加相应的染料，但应注意追加时要关闭蒸汽阀，从而产生色花，先加入适量的匀染剂。浓缩，当分散染料进行追加染色时，要升温至一定的染色温度，并保温15—20min，再降温降压及对样。
B、用直接，酸性，中性等染料染纤维素纤维，蚕丝，羊毛和锦纶织物时，原则上都可采用平平加ö去除迁移染料，达到匀染。不能超过0.3克/ L为防止羊毛毡化，也可添加羊毛保护剂色乐保WOK2％一3％（Dys—tar）。用中性染料染锦纶时，若大样得色过深或有横档等需覆盖时，采用碱性和阳离子染料染色腈纶，碱改性涤纶和蚕丝时，若染色大样颜色稍偏深，可采用热水清洗;若大样颜色深的20％左 ，可在染色残液基本洗尽时，加入2~4L表面活性剂1227，通过竞染作用达到褪色。
4、增白剂追加
染红玉，玫瑰红，紫罗蓝，雪青，天蓝和艳紫等鲜艳的色时，若感觉大样不够亮丽，一般可追加0.0015％〜0.0025％（owf）荧光增白剂，颜色越浅用量越少。棉纺织品以荧光增白剂4BK的效果更好，其荧光弱，艳度强，用量，可调性好，且适应颜色广，不易“跳灯”。因荧光增白剂引起的“跳灯”，可用不影响颜色鲜艳度的荧光沾污清除剂去除。
5、染色追加载体
对于涤棉（粘胶）和锦棉（粘胶），由于涤和锦属疏水性纤维，其得色较棉和粘胶等亲水性纤维深，可在60℃清水浴中加入2—4mL ／ L染色证明，然后逐渐升温至80〜9O℃，使疏水性纤维上的染料缓慢解吸下来，达到两相色光一致。也当温度升至80℃后，操作工要不断取样对样，一般保温至大小样相符。
染（颜）料追加法
1、对涤纶追加分散染料纠色时，最好先将染浴温度改为80℃以下，再将先前溶解的好的染料充分替代，并在5〜8min内加完，然后继续升高温度至原染色温度，保温染色15rnin以上，尽可能前后颜色均匀透染，以减少对热定形的影响。如果染物出缸后发现大小样色差，可在大样上追加染料或调整色光。调整时，除要计算大样上所需要的染料品种及数量外，在空白浴中也要补 充原处方15％一20％的染料。
2、对用3〜4种染料拼成的颜色，如米灰，瓦灰，香灰，银灰和象牙白等，不能用染（颜）料修复大小样间的色差。
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